Au cœur de nos sites de production complémentaires, nous organisons la fabrication de vos produits électroniques, systèmes embarqués et objets connectés industriels. Nos moyens de production sont connectés et collaboratifs : vous êtes en relation directe avec nos équipes dédiées qui veillent à la conduite de votre projet, de la petite à la grande série.
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Notre vision de la Smart Industry s’illustre durant cette phase de production à travers une organisation agile, des infrastructures et des machines connectées en temps réel (robotiques et cobotiques), un écosystème qui communique depuis les fournisseurs jusqu’aux clients. Nos méthodes, inspirées du lean management, favorisent également l’optimisation de notre système de production pour vous apporter un niveau de qualité maximal.
Assemblage de cartes électroniques sur lignes CMS, brasage sélectif, vernissage, robustification, intégration de produit, tests… notre processus de production est étendu.
Précurseur de la miniaturisation dans le milieu professionnel, nous fabriquons pour nos clients des produits toujours plus petits et plus denses en composants.
Développée par les usages numériques, cette technologie microélectronique offre de multiple bénéfices : meilleure maîtrise de la densité et de la proximité des composants, réduction des consommations énergétiques, enrichissement des fonctionnalités de votre produit en optimisant l’esthétique, l’usage et bien plus encore !
La robustification a pour objectif de protéger les fonctions électroniques de votre produit, quel que soit l’environnement sévère dans lequel il évolue (températures extrêmes, humidité, chocs & vibrations…). Elle répond à la fiabilité spécifiée lors de la phase de conception.
Notre large panel de technologies de robustification depuis le vernissage jusqu’au résinage, nous permet de vous orienter vers la solution adaptée à votre besoin.
Directement liée à la conception de votre produit, l’intégration de systèmes électroniques complexes permet d’assembler des éléments multiples pour obtenir un produit fini.
Vissage, montage mécanique, clipsage, bouterollage, résinage, collage, marquage laser / étiquette / micro-percussion… nous utilisons des techniques éprouvées et maîtrisées par nos équipes. Dans une démarche d’amélioration continue, nous poursuivons également l’automatisation des tâches les plus répétitives.
Nous mettons également en œuvre des technologies spécifiques à l’électronique de puissance : raccordement de composants massifs, dissipation thermique et brasage complexe.
L’ensemble de vos cartes et produits électroniques sont testés selon les exigences de votre marché et de vos attentes pour une couverture optimale.
L’objectif qualité zéro défaut s’appuie sur notre capacité à développer des processus de tests structurels, fonctionnels et réglementaires.
C’est l’ensemble des initiatives cumulées tout au long du cycle de vie du produit qui nous permettent de réduire l’impact environnemental. Au-delà des solutions proposées au stade de conception du produit, LACROIX s’engage dans une démarche d’Éco-production avec deux axes de travail :
Découvrez en détail les initiatives que nous prenons en compte.
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